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    磨床磨削時經常被忽視的五種問題
    作者: 本站 來源: 本站 時間:2017年08月30日

     

    磨床磨削時經常被忽視的五種問題

     

    磨削時要注意砂輪與要件的接觸情況

    當工件表麵接觸砂輪時,可聽到噝噝的連續聲,工件表麵的水跡可被放置的砂輪帶走,同時可見微弱的火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而後進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm,磨削到最後,直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪微微向工件奪進,但不作進給,即等於對工件進行一次拋光,這樣保證了工件表麵粗糙度可達Ra0.02μm。 

    防止工件膨脹

    在夏季磨削時,機床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質量。


    工件表麵拉毛

    這是冷卻液不幹淨或砂輪表麵有浮砂造成的,要嚴格近濾冷卻液或將浮砂刷掉。 


    有局部燒傷

    這是由於冷卻液不充分,進給量過大,或砂輪用鈍所致。 


    工件表麵局部有波紋


    加工完畢,工件表麵絕大部分很好,但局部有微細的波紋。這可能是主軸鬆動、電機振動或其它原因造成的,需根據具體情況,采取相應措施加以解決。 

     

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